全自動包裝機(jī)故障檢修與排除
來源：tljwy.cn 發(fā)表時間：2019-10-24
在全自動包裝機(jī)的使用過程中，難免因為自然條件、操作保養(yǎng)方式不當(dāng)造成一定的故障，接下來常州市安若包裝設(shè)備有限公司就詳細(xì)為您介紹全自動包裝機(jī)常見的故障檢修與維護(hù)方式。
一、按下啟動按鈕后機(jī)器不運轉(zhuǎn)?
1．觸摸屏上是否有故障提示,若有則按提示作相應(yīng)處理
? 2．檢查觸摸屏與PLC是否連接。
? 3．按運行方式鍵,進(jìn)入運行方式頁，看是否處于測試停用狀態(tài)。若是，按“測試”鍵解除此狀態(tài)。
? 4．如果按下啟動只能完成一個循環(huán)動作，檢查裝箱機(jī)是否開啟，若開啟則是裝箱機(jī)電控柜內(nèi)KM5接觸器損壞。
? 5．用萬用表檢查三相輸入電壓以及零線是否正常。
?二、走膜部分不運轉(zhuǎn)
1、檢查走膜開關(guān)是否打開。
? 2、在觸摸屏上是否有故障提示，有就按提示處理。
? 3、檢查接觸器是否損壞，走帶電機(jī)是否損壞，鏈條有無脫落和斷開。
?三、機(jī)器不能制作同樣長的包裝袋
1、如果包裝袋越來越短，則是走膜同步帶對成型管的壓力不夠，可用壓膜手輪調(diào)大對成型管的壓力。
? 2、如果包裝袋越來越長，則是走膜同步帶對成型管的壓力過大，可用壓膜手輪調(diào)小對成型管的壓力。
? 3、如果包裝袋忽長忽短，則可能：?走膜同步帶對成型管的壓力不夠；? 走膜同步帶被灰塵或被其他東西弄臟，可用酒精清洗或者用砂紙將牽引皮帶打毛；?走膜同步帶磨損過多，應(yīng)更換新同步帶。
?四、光電開關(guān)不正常
? 1、調(diào)整光電開關(guān)靈敏度，使包裝袋上印刷的色標(biāo)經(jīng)過光點時紅色指示燈能變化。
?2、檢查光電開關(guān)是否干凈，如不干凈，可用軟布擦凈。
? 3、如果仍然不能解決問題，檢查轉(zhuǎn)換板上的指示燈是否正常，若指示燈亮，轉(zhuǎn)換板上小繼電器損壞；若不亮，傳感器線路不通。
?五、加熱管不發(fā)熱
? 1、檢查溫控器是否選定了正確的溫度。
?2、溫度顯示屏幕上如果出現(xiàn) ?字符并閃爍，說明熱電偶未接通，檢查插頭是否插好。
? 3、檢查加熱管是否接通電源、接頭是否接觸良好。加熱管如已接通電源，而加熱管不發(fā)熱，則應(yīng)更換加熱管。
? 4、檢查橫封斷路器（DZ47-60?C20）、縱封（DZ47-60?C15）是否保護(hù)或損壞。檢查電路中的固體繼電器有無被擊穿（橫封→SSR2，縱封→SSR1）。
?六、豎封器封口效果不好
? 1、檢查加熱管是否正常工作（查看是否接通電源）。
? 2、檢查熱塊是否干凈。如不干凈，應(yīng)用將加熱塊表面清理干凈。
?3、檢查硅膠條有無脫落，檢查加熱塊是否移位。
? 4、封口不牢，是溫度太低，適當(dāng)調(diào)高溫度；封口過度，則適當(dāng)調(diào)低溫度。
?七、啟動后切刀不動
? 1、進(jìn)入運行方式，檢查切刀是否停用。
?2、檢查切刀啟動時刻和切刀時間設(shè)置是否正確。
3、橫封閉合后，檢查氣缸上面的傳感器是否有信號。
?4、檢查電磁閥（包括線圈及線路）和氣缸是否損壞。
?八、片膜易斷
? 1、檢查翻領(lǐng)與成型筒之間是否距離太小，并做適當(dāng)調(diào)整。
?2、片膜質(zhì)量差。
? 3、片膜兩邊受力不均，可根據(jù)具體情況作相應(yīng)調(diào)整。
九、穿膜輥剎車不剎
? 1、剎車傳感器損壞或距離太遠(yuǎn)。
?2、擺臂上鐵塊角度未調(diào)整好。
?3、電控柜內(nèi)的輸入轉(zhuǎn)換板損壞。
? 4、檢查電磁閥（包括線圈及線路）和氣缸是否損壞。
十、?剎車剎不住
? 1、檢查氣源壓力是否正常。
?2、檢查氣缸是否損壞。
?3、檢查是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象。
?4、檢查剎車皮墊是否脫落。
?5、檢查機(jī)械部分是否磨損嚴(yán)重。
?十一、四星輪脫落
? 1、傳感器距離四星輪太遠(yuǎn)或傳感器損壞。
?2、檢查輸入轉(zhuǎn)換板及傳感器線路。
? 3、轉(zhuǎn)盤未動作（詳見轉(zhuǎn)盤不動，接觸器吸合）
?4、接觸器二次線路故障，接觸器線圈燒壞。
?十二、轉(zhuǎn)盤不動，接觸器吸合
?1、機(jī)械部分是否卡住。
?2、檢查三相電源是否正常。
? 3、接觸器觸點是否損壞；三相固態(tài)是否損壞。
4、檢查電機(jī)是否燒壞。
? 5、電機(jī)與減速機(jī)連接處的鍵磨損或減速機(jī)損壞。
相信通過以上方式，可以幫助那、您獲得更好的全自動包裝機(jī)使用體驗。
